水泥搅拌车是一款集搅拌和运输一体的机械，它不仅可以运输混凝土，还可以运输水泥，搅拌混凝土等用途。水泥搅拌车的结构是比较复杂的，在卡车的基础上又加以改装，主要由底盘系统、液压传动系统、搅拌罐体、清洗系统、副车架等组成部分，还有一些操作系统、进料装置等，下面详细的为大家介绍下。
一、水泥土搅拌车的用途
1、运输混凝土
运输混凝土的称为混凝土搅拌车，它的主要用途是将建筑施工所需的混凝土运输到施工现场。这些混凝土一般由搅拌站配制而成，由于混凝土闲置时可能会发生初凝、离析以及凝固的风险，将混泥土放到搅拌车的圆筒内，在运送的路上不断对其搅拌，保证工地上的泵车在取用时混凝土特性的完好。
2、运输水泥
水泥与水、骨料共同搭配成混凝土，和运送混凝土类似，水泥搅拌车也是为建筑施工所需，先将水泥直接筑竖向构件的根部，然后再浇筑混凝土。这是因为如果直接浇筑配置好的混凝土，其中的石子因为惯性很多会落到更底部，导致墙体或柱子下部全部为石子，也就是常说的“烂根”。
3、水和没有腐蚀的液体
搅拌车圆筒内除了装运混凝土和水泥，还可能承载同体积的水和没有腐蚀的液体。混凝土作为一种混合物，水占了相当一大比例。此外混凝土随着圆筒转动搅拌时，也要随时补充添加剂，这也是一种液体。所以用搅拌车的圆筒运送水和一些液体也是额外捎带的用途。
二、水泥搅拌车的组成
1、底盘系统
搅拌车的主要组成部分，整个混凝土搅拌车的运输功能就是由底盘来实现的。
2、液压传动系统
将经取力器取出的发动机动力，转化为液压能(排量和压力)，再经马达输出为机械能(转速和扭矩)，为搅拌筒转动提供
3、搅拌罐体
搅拌筒是整个搅拌运输车的关键部件，是存储混凝土的容器，对防止混凝土固化、离析起着决定性的作用。罐体内部有叶片，主要起搅拌与导料的作用。
4、出料系统
主要由主卸料槽、副卸料槽、锁紧杆等组成，副卸料槽起延长主卸料槽的长度的作用。
5、清洗系统
清洗系统主要由压力水箱、水枪、水管、阀等组成。采用气压供水，主要作用是在装完料后冲洗料斗及出料完毕后冲洗拌筒、卸料槽，防止混凝土粘结。
6、副车架
搅拌车副车架是主要的承重部分，作业时的载荷几乎都是通过它来支撑再传递给底盘。副车架还减速形成的冲击载荷的作用。整个副车架由主梁、前台支撑架、后台支撑架组成。
7、操纵系统
操作系统由控制器、联动轴、软轴及连杆机构组成，主要控制搅拌筒的转速及旋转方向。
8、托轮系统
搅拌罐后部与副车架连接的部位，主要起支撑滚筒体的作用。
9、进料系统
主要由进料斗与支架组成，进料斗由于受冲击磨损较大，材料要求耐磨性好，支架主要起减轻冲击力的作用。
10、电路系统
主要指搅拌车的整个的电路，包括整车的尾灯，侧标志灯、示廊灯、冷却风扇电机等。
